شمسي سيلز

شمسي سيلن کي ڪرسٽل سلڪون ۽ بيڪار سلڪون ۾ ورهايو ويو آهي، جن مان ڪرسٽل سلڪون سيلز کي وڌيڪ ورهائي سگهجي ٿو monocrystalline سيلز ۽ پوليڪريسٽل سيلن ۾؛monocrystalline silicon جي ڪارڪردگي crystalline silicon کان مختلف آهي.

درجه بندي:

چين ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ شمسي ڪرسٽل سلڪون سيلز ۾ ورهائي سگهجن ٿا:

سنگل ڪرسٽل 125*125

سنگل ڪرسٽل 156*156

پولي ڪرسٽل 156*156

سنگل ڪرسٽل 150*150

سنگل ڪرسٽل 103*103

پولي ڪرسٽل 125*125

پيداوار جي عمل:

سولر سيلز جي پيداواري عمل کي سلڪون ويفر انسپيڪشن ۾ ورهايو ويو آهي - مٿاڇري جي بناوت ۽ اچار - ڊفيوژن جنڪشن - ڊيفاسفورائيزيشن سلڪون گلاس - پلازما ايچنگ ۽ اچار - اينٽي ريفليڪشن ڪوٽنگ - اسڪرين پرنٽنگ - ريپڊ سنٽرنگ وغيره. تفصيل هن ريت آهن:

1. Silicon wafer جي چڪاس

سلکان ويفرز سولر سيلز جا ڪيريئر آهن، ۽ سلکان ويفرز جو معيار سڌو سنئون سولر سيلز جي تبادلي جي ڪارڪردگي کي طئي ڪري ٿو.تنهن ڪري، اهو ضروري آهي ته ايندڙ سلکان ويفرز جو معائنو ڪيو وڃي.اهو عمل خاص طور تي سلڪون ويفرز جي ڪجهه ٽيڪنيڪل پيٽرولن جي آن لائن ماپن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، انهن پيٽرولن ۾ خاص طور تي ويفر جي مٿاڇري جي اڻ برابري، اقليتي ڪيريئر لائف ٽائيم، مزاحمت، P/N قسم ۽ microcracks وغيره شامل آهن. , silicon wafer جي منتقلي، سسٽم انضمام حصو ۽ چار ڳولڻ جا ماڊل.انهن مان، فوٽووولٽڪ سلڪون ويفر ڊيڪٽر سلڪون ويفر جي مٿاڇري جي اڻ برابري کي ڳولي ٿو، ۽ ساڳئي وقت ظاهري پيٽرولن کي ڳولي ٿو جهڙوڪ سلڪون ويفر جي سائيز ۽ ڊرون؛micro-crack detection module استعمال ڪيو ويندو آهي سلڪون ويفر جي اندروني مائڪ-ڪرڪس کي ڳولڻ لاءِ؛ان کان علاوه، اتي ٻه چڪاس ماڊلز آهن، هڪ آن لائن ٽيسٽ ماڊلز خاص طور تي سلکان ويفرز ۽ سلکان ويفرز جي قسم جي وڏي مزاحمت کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ ٻيو ماڊل سلکان ويفرز جي اقليتي ڪيريئر لائف ٽائيم کي ڳولڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.اقليتي ڪيريئر جي زندگي ۽ مزاحمت جي ڳولا کان اڳ، اهو ضروري آهي ته سلکان ويفر جي ڊرن ۽ مائڪرو-ڪرڪس کي ڳولڻ، ۽ خودڪار طور تي خراب ٿيل سلکان ويفر کي هٽائي ڇڏيو.سلکان ويفر انسپيڪشن جو سامان خودڪار طريقي سان لوڊ ۽ لوڊ ڪري سگھي ٿو ويفرز، ۽ اڻڄاتل شين کي مقرر ڪيل پوزيشن ۾ رکي سگھي ٿو، ان ڪري چڪاس جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

2. مٿاڇري بناوت

monocrystalline silicon texture جي تياري لاءِ سلڪون جي anisotropic etching کي استعمال ڪرڻ لاءِ لکين tetrahedral pyramids، يعني pyramid structures، silicon جي هر چورس سينٽي ميٽر جي مٿاڇري تي ٺهندا آهن.مٿاڇري تي واقعن جي روشني جي ڪيترن ئي موٽڻ ۽ اضطراب جي ڪري، روشني جي جذب کي وڌايو ويندو آهي، ۽ بيٽري جي شارٽ سرڪٽ موجوده ۽ تبادلي جي ڪارڪردگي بهتر ٿي ويندي آهي.سلکان جو anisotropic etching حل عام طور تي هڪ گرم alkaline حل آهي.موجود الڪليون سوڊيم هائيڊروڪسائيڊ، پوٽاشيم هائيڊروڪسائيڊ، ليتيم هائيڊروڪسائيڊ ۽ ethylenediamine آهن.اڪثر سابر سلڪون سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ جو سستو حل استعمال ڪندي تيار ڪيو ويندو آهي جنهن ۾ اٽڪل 1 سيڪڙو ڪنسنٽريشن هوندو آهي، ۽ ان کي ڇهڻ جو گرمي پد 70-85 °C هوندو آهي.هڪ يونيفارم سابر حاصل ڪرڻ لاء، الڪوحل جهڙوڪ ايٿانول ۽ آئوسوپروپنول کي پڻ شامل ڪيو وڃي جيئن پيچيده ايجنٽ طور سلڪون جي سنکنرن کي تيز ڪرڻ لاء.سابر تيار ڪرڻ کان اڳ، سلڪون ويفر کي مٿاڇري تي ابتدائي نقاشي جي تابع ٿيڻ گهرجي، ۽ اٽڪل 20-25 μm کي الڪائن يا تيزابي ايچنگ جي حل سان ڇڪيو وڃي ٿو.سابر کي ڇڪڻ کان پوء، عام ڪيميائي صفائي ڪئي وئي آهي.مٿاڇري تي تيار ڪيل سلڪون ويفرز کي پاڻي ۾ ڊگھي وقت تائين ذخيرو نه رکڻ گهرجي ته جيئن آلودگي کي روڪي سگهجي، ۽ جيترو جلدي ٿي سگهي ان کي ڦهلائڻ گهرجي.

3. ڊفيوشن ڳنڍ

شمسي سيلن کي روشني توانائي جي برقي توانائي ۾ تبديلي کي محسوس ڪرڻ لاءِ وڏي ايراضيءَ واري PN جنڪشن جي ضرورت آهي، ۽ هڪ ڊفيوشن فرنس شمسي سيلز جي PN جنڪشن جي پيداوار لاءِ هڪ خاص سامان آهي.ٽيوبلر ڊفيوشن فرنس بنيادي طور تي چار حصن تي مشتمل آهي: کوارٽز ٻيڙيءَ جو مٿيون ۽ هيٺيون حصو، نڪرندڙ گيس چيمبر، فرنس جو جسم جو حصو ۽ گئس ڪابينا جو حصو.ڊفيوشن عام طور تي فاسفورس آڪسي ڪلورائڊ مائع ماخذ کي ڊفيوژن ماخذ طور استعمال ڪندو آهي.ٽيوبلر ڊفيوشن فرنس جي ڪوارٽز ڪنٽينر ۾ P-قسم جي سلکان ويفر کي وجھو، ۽ فاسفورس آڪسي ڪلورائڊ کي 850-900 درجا سينٽي گريڊ جي اعليٰ درجه حرارت تي ڪوارٽز ڪنٽينر ۾ آڻڻ لاءِ نائٽروجن استعمال ڪريو.فاسفورس آڪسي ڪلورائڊ فاسفورس حاصل ڪرڻ لاءِ سلکان ويفر سان رد عمل ڪري ٿو.ائٽمڪجهه وقت کان پوءِ، فاسفورس جا ايٽم هر طرف کان سلڪون ويفر جي مٿاڇري واري پرت ۾ داخل ٿين ٿا، ۽ سلڪون ايٽم جي وچ ۾ موجود خالن ذريعي سلڪون ويفر ۾ داخل ٿين ٿا ۽ ڦهلجن ٿا، N-type سيمڪانڊڪٽر ۽ P- جي وچ ۾ انٽرفيس ٺاهي ٿو. قسم سيمي ڪنڊڪٽر، يعني PN جنڪشن.هن طريقي سان پيدا ڪيل PN جنڪشن ۾ سٺي يونيفارم آهي، شيٽ جي مزاحمت جي غير يونيفارم 10٪ کان گهٽ آهي، ۽ اقليتي ڪيريئر لائف ٽائيم 10ms کان وڌيڪ ٿي سگهي ٿو.شمسي سيل جي پيداوار ۾ PN جنڪشن جو سڀ کان بنيادي ۽ نازڪ عمل آهي.ڇاڪاڻ ته اهو PN جنڪشن جو ٺهڻ آهي، اليڪٽران ۽ سوراخ وهڻ کان پوءِ پنهنجي اصل جاءِ تي واپس نه ٿا اچن، تنهنڪري هڪ ڪرنٽ ٺهي ٿو، ۽ ڪرنٽ کي تار ذريعي ڪڍيو وڃي ٿو، جيڪو سڌو وهڪرو آهي.

4. Dephosphorylation silicate گلاس

اهو عمل شمسي سيلز جي پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندو آهي.ڪيميائي ايچنگ ذريعي، سلڪون ويفر کي هائڊرو فلورڪ ايسڊ جي محلول ۾ وسريو ويندو آهي هڪ ڪيميائي رد عمل پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ حليل پيچيده مرڪب هيڪسافلووروسيلڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ ڊفيوشن سسٽم کي ختم ڪرڻ لاءِ.فاسفوسليڪيٽ شيشي جي هڪ پرت، جنڪشن کان پوء سلڪون ويفر جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي.ڦهلائڻ واري عمل دوران، POCL3 O2 سان رد عمل ڪري ٿو P2O5 ٺاهي ٿو جيڪو سلکان ويفر جي مٿاڇري تي جمع ڪيو ويندو آهي.P2O5 Si سان رد عمل ڪري SiO2 ۽ فاسفورس جوهر پيدا ڪري ٿو، اهڙي طرح SiO2 جي هڪ پرت جنهن ۾ فاسفورس عنصرن تي مشتمل آهي، سلڪون ويفر جي مٿاڇري تي ٺهي ٿي، جنهن کي فاسفورسيليٽ گلاس چئبو آهي.فاسفورس سليڪيٽ گلاس کي هٽائڻ لاء سامان عام طور تي مکيه جسم، صفائي جي ٽانڪي، سرو ڊرائيو سسٽم، ميڪيڪل بازو، برقي ڪنٽرول سسٽم ۽ خودڪار تيزاب ورهائڻ واري نظام تي مشتمل آهي.مکيه طاقت جا ذريعا آهن هائڊرو فلورڪ اسيد، نائٽروجن، کمپريس ٿيل هوا، خالص پاڻي، گرميءَ مان نڪرڻ وارو واءُ ۽ فضول پاڻي.هائيڊروفلوورڪ ايسڊ سليڪا کي ٽوڙي ٿو ڇاڪاڻ ته هائيڊروفلوورڪ ايسڊ سليڪا سان رد عمل ڪري ٿو ته غير مستحڪم سلکان ٽيٽرافلوورائڊ گئس پيدا ڪري ٿي.جيڪڏهن هائيڊروفلوورڪ ايسڊ تمام گهڻو هوندو آهي ته، رد عمل مان پيدا ٿيندڙ سلڪون ٽيٽرافلوورائڊ هائيڊروفلوورڪ ايسڊ سان وڌيڪ رد عمل ڪري هڪ حليل ڪمپليڪس، هيڪسافلووروسيلڪ ايسڊ ٺاهيندو.

5. پلازما ايچنگ

ڇاڪاڻ ته ڦهلائڻ واري عمل دوران، جيتوڻيڪ جيڪڏهن پوئتي موٽڻ واري ڦهل کي اختيار ڪيو وڃي، فاسفورس لازمي طور تي سڀني سطحن تي ڦهليل هوندو، جنهن ۾ سلڪون ويفر جي ڪنارن شامل آهن.PN جنڪشن جي اڳئين پاسي گڏ ڪيل فوٽو جنريڊ اليڪٽران ايج ايريا سان گڏ وهندا جتي فاسفورس PN جنڪشن جي پوئين پاسي تائين ڦهلجي ويندو آهي، جنهن ڪري شارٽ سرڪٽ ٿئي ٿو.تنهن ڪري، شمسي سيل جي چوڌاري ڊپ ٿيل سلڪون کي ڇڪڻ گهرجي ته سيل جي ڪنڊ تي PN جنڪشن کي هٽائڻ لاء.اهو عمل عام طور تي پلازما ايچنگ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي ڪيو ويندو آهي.پلازما ايچنگ گهٽ دٻاءُ واري حالت ۾ آهي، رد عمل واري گيس CF4 جا والدين ماليڪيولز ريڊيو فريڪوئنسي پاور سان پرجوش ٿين ٿا ته جيئن آئنائيزيشن پيدا ٿئي ۽ پلازما ٺاهي.پلازما چارج ٿيل اليڪٽران ۽ آئنز مان ٺهيل آهي.اليڪٽران جي اثر هيٺ، رد عمل واري چيمبر ۾ گيس توانائي جذب ڪري سگهي ٿي ۽ آئنز ۾ تبديل ٿيڻ کان علاوه وڏي تعداد ۾ فعال گروپ ٺاهي سگهي ٿي.فعال رد عمل گروپ، ڦهلائڻ يا برقي ميدان جي عمل جي ڪري SiO2 جي مٿاڇري تي پهچي ويندا آهن، جتي اهي ڪيميائي طور تي مواد جي مٿاڇري سان رد عمل ڪندا آهن، ۽ غير مستحڪم رد عمل جي پيداوار ٺاهيندا آهن جيڪي مواد جي مٿاڇري کان الڳ ٿي ويندا آهن. ايچ ٿيل، ۽ ويڪيوم سسٽم ذريعي گفا مان پمپ ڪيا ويا آهن.

6. مخالف عڪس ڪوٽنگ

پالش ٿيل سلکان جي مٿاڇري جي عکاسي 35٪ آهي.مٿاڇري جي عڪاسي کي گهٽائڻ ۽ سيل جي تبادلي جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاء، اهو ضروري آهي ته سلکان نائٽرائڊ مخالف عکاس فلم جي هڪ پرت کي جمع ڪيو وڃي.صنعتي پيداوار ۾، PECVD سامان اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي مخالف عڪس فلم تيار ڪرڻ لاء.PECVD پلازما کي وڌايو ويو ڪيميائي وانپ جمع ڪرڻ.ان جو ٽيڪنيڪل اصول اهو آهي ته گهٽ درجه حرارت واري پلازما کي توانائيءَ جو ذريعو استعمال ڪيو وڃي، نموني کي گهٽ دٻاءَ هيٺ گلو ڊسچارج جي ڪيٿوڊ تي رکيو ويندو آهي، چمڪ جي خارج ٿيڻ کي استعمال ڪيو ويندو آهي نموني کي گرم ڪرڻ لاءِ اڳواٽ مقرر ڪيل درجه حرارت تي، ۽ پوءِ مناسب مقدار ۾. رد عمل واري گيسز SiH4 ۽ NH3 متعارف ڪرايا ويا آهن.ڪيميائي رد عمل ۽ پلازما جي رد عمل جي هڪ سلسلي کان پوء، هڪ سولڊ اسٽيٽ فلم، يعني سلکان نائٽرائڊ فلم، نموني جي مٿاڇري تي ٺهيل آهي.عام طور تي، فلم جي ٿلهي هن پلازما-وڌايل ڪيميائي وانپ جمع ڪرڻ واري طريقي سان جمع ٿيل آهي اٽڪل 70 nm.هن ٿلهي جي فلمن کي نظرياتي ڪارڪردگي آهي.پتلي فلم جي مداخلت جي اصول کي استعمال ڪندي، روشني جو عڪس تمام گھٽ ڪري سگھجي ٿو، بيٽري جي شارٽ سرڪٽ جي موجوده ۽ ٻاھرين کي تمام گھڻو وڌايو ويو آھي، ۽ ڪارڪردگي پڻ تمام بھترين آھي.

7. اسڪرين پرنٽنگ

شمسي سيل جي بناوت، ڦهلائڻ ۽ PECVD جي عملن مان گذري وڃڻ کان پوء، هڪ PN جنڪشن ٺاهي وئي آهي، جيڪو روشني هيٺ ڪرنٽ پيدا ڪري سگهي ٿو.پيدا ٿيل موجوده کي برآمد ڪرڻ لاء، بيٽري جي مٿاڇري تي مثبت ۽ منفي اليڪٽرروڊس ٺاهڻ ضروري آهي.اليڪٽروڊ ٺاهڻ جا ڪيترائي طريقا آهن، ۽ اسڪرين پرنٽنگ سولر سيل اليڪٽروڊ ٺاهڻ لاءِ سڀ کان عام پيداواري عمل آهي.اسڪرين پرنٽنگ جو مطلب آهي ايبوسنگ ذريعي سبسٽرٽ تي اڳواٽ مقرر ٿيل نمونو ڇپائڻ.سامان ٽن حصن تي مشتمل آهي: بيٽري جي پٺي تي سلور-ايلومينيم پيسٽ پرنٽنگ، بيٽري جي پٺي تي ايلومينيم پيسٽ پرنٽنگ، ۽ بيٽري جي سامهون تي چاندي جي پيسٽ ڇپائي.ان جو ڪم ڪندڙ اصول هي آهي: سلري ۾ داخل ٿيڻ لاءِ اسڪرين جي نموني جي ميش کي استعمال ڪريو، اسڪراپر سان اسڪرين جي سلري واري حصي تي هڪ خاص دٻاءُ لاڳو ڪريو، ۽ ساڳئي وقت اسڪرين جي ٻئي ڇيڙي ڏانهن وڌو.مس کي گرافڪ حصي جي ميش مان نچوض ڪيو ويندو آهي سبسٽريٽ تي squeegee جي ذريعي جيئن اهو هلندو آهي.پيسٽ جي چپچپا اثر جي ڪري، امپرنٽ هڪ خاص حد جي اندر مقرر ڪيو ويو آهي، ۽ squeegee هميشه اسڪرين پرنٽنگ پليٽ ۽ پرنٽ دوران سبسٽٽ سان لڪير رابطي ۾ آهي، ۽ رابطي واري لائن مڪمل ڪرڻ لاء squeegee جي حرڪت سان هلندو آهي. پرنٽنگ اسٽروڪ.

8. تيز sintering

اسڪرين پرنٽ ٿيل سلڪون ويفر سڌو استعمال نٿو ڪري سگھجي.نامياتي رين بائنڊر کي ساڙڻ لاءِ ان کي جلدي هڪ sintering فرنس ۾ sintering ڪرڻ جي ضرورت آهي، تقريبن خالص چاندي جي اليڪٽروڊس کي ڇڏي ڏيو جيڪي شيشي جي عمل جي ڪري سلڪون ويفر جي ويجهو آهن.جڏهن سلور اليڪٽرروڊ ۽ ڪرسٽل سلڪون جو گرمي پد ايٽيڪڪ درجه حرارت تي پهچي ٿو، ته ڪرسٽل سلڪون ايٽم هڪ خاص تناسب ۾ پگھليل چاندي جي اليڪٽرروڊ مواد ۾ ضم ٿي وڃن ٿا، ان ڪري مٿئين ۽ هيٺين اليڪٽروڊس جو اوهمڪ رابطو ٺهي ٿو، ۽ اوپن سرڪٽ کي بهتر بڻائي ٿو. سيل جي وولٹیج ۽ ڀرڻ وارو عنصر.اهم پيٽرولر اهو آهي ته ان ۾ مزاحمتي خاصيتون آهن سيل جي تبادلي جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ.

sintering فرنس ٽن مرحلن ۾ ورهايل آهي: اڳ-sintering، sintering، ۽ ٿڌو.پري سِنٽرنگ اسٽيج جو مقصد پوليمر بائنڊر کي slurry ۾ سڙڻ ۽ ساڙڻ آهي، ۽ هن مرحلي تي گرمي پد آهستي آهستي وڌي ٿو؛sintering اسٽيج ۾، مختلف جسماني ۽ ڪيميائي رد عمل sintered جسم ۾ مڪمل ڪيا ويندا آهن هڪ مزاحمتي فلم جي جوڙجڪ ٺاهڻ لاء، ان کي واقعي مزاحمتي بڻائي ٿو.هن مرحلي ۾، گرمي پد هڪ چوٽي تي پهچي ٿو؛ٿڌي ۽ ٿڌي مرحلي ۾، شيشي کي ٿڌو، سخت ۽ مضبوط ڪيو ويندو آهي، انهي ڪري ته مزاحمتي فلم جي جوڙجڪ کي يقيني طور تي سبسٽريٽ تي عمل ڪيو وڃي.

9. پردي

سيل جي پيداوار جي عمل ۾، پردي جي سهولتن جهڙوڪ بجلي جي فراهمي، بجلي، پاڻي جي فراهمي، نيڪال، HVAC، ويڪيوم، ۽ خاص ٻاڦ پڻ گهربل آهن.حفاظت ۽ پائيدار ترقي کي يقيني بڻائڻ لاءِ باھ جي حفاظت ۽ ماحولياتي تحفظ جو سامان پڻ خاص طور تي اھم آھن.50 ميگاواٽ جي سالياني پيداوار سان شمسي سيل جي پيداوار واري لائن لاء، پروسيس ۽ پاور سامان جي بجلي جو استعمال صرف 1800 ڪلوواٽ آهي.پروسيس خالص پاڻي جو مقدار اٽڪل 15 ٽن في ڪلاڪ آهي، ۽ پاڻي جي معيار جون گهرجون چين جي اليڪٽرانڪ گريڊ واٽر GB/T11446.1-1997 جي EW-1 ٽيڪنيڪل معيار سان ملن ٿيون.پروسيس ٿڌي پاڻي جو مقدار پڻ اٽڪل 15 ٽين في ڪلاڪ آهي، پاڻي جي معيار ۾ ذرات جي ماپ 10 مائڪرن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي، ۽ پاڻي جي فراهمي جي درجه حرارت 15-20 ° C هجڻ گهرجي.ويڪيوم نڪرڻ وارو مقدار اٽڪل 300M3/H آهي.ساڳئي وقت، اٽڪل 20 ڪيوبڪ ميٽر نائٽروجن اسٽوريج ٽينڪ ۽ 10 ڪعبي ميٽر آڪسيجن اسٽوريج ٽينڪ پڻ گهربل آهن.خاص گيس جي حفاظتي عوامل کي نظر ۾ رکندي، جهڙوڪ سائلين، اهو پڻ ضروري آهي ته هڪ خاص گيس روم قائم ڪرڻ لاء مڪمل طور تي پيداوار جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي.ان کان علاوه سيلن ڪمبشن ٽاورز ۽ سيوريج ٽريٽمينٽ اسٽيشنون پڻ سيل جي پيداوار لاءِ ضروري سهولتون آهن.